紙箱質量不過關就會影響紙箱廠家紙箱售出量，甚至關乎整個廠的生存。因此廠家必須使用相關紙箱檢測儀器來把控紙箱生產質量，海達儀器根據多年的紙品檢測儀器生產銷售經驗，告訴大家紙箱質量不過關的原因有如下幾個方面：
1、版面印刷質量差
紙箱表面印刷，一般采用文字、數字印刷較對多，很容易產生字母、數字排列不整齊，大小不一、上下歪斜、不規范、不標準，出現問題又未得到及時糾正和版面校對、勘誤，讓產品帶著質量問題流入市場，導致整批紙箱報廢。版面印刷模糊，顏色深淺不一和跑版，也直接影響紙箱美觀及質量。跑版顏色深淺不一，主要是對水墨的粘度控制不好，傳墨狀態、送紙狀態不穩定，紙板的平整度不好所造成。版面模糊，大部分是由于印刷壓力過大，版面上多余的印刷痕跡所致，需要在印刷工序中重點進行控制。好的印刷紙板，其產品整體效果好，也會得到用戶的好評。
2、紙箱尺寸不準確
紙箱的設計、加工都離不開尺寸。紙箱尺寸分內徑尺寸、外徑尺寸、加工尺寸。內徑尺寸必須保證內裝物的zui大尺寸再加3-5mm;外徑尺寸也必須滿足集裝箱、火車車廂、卡車裝運的要求;加工尺寸與內徑尺寸、外徑尺寸、紙板厚度有關。尺寸大小馬虎不得，搞錯了，加工出的紙箱也就成了一批廢品，造成經濟損失。
3、紙板發軟、起泡、不平整
原材料的強度指標較低是導致紙板發軟的主要原因，瓦楞原紙的質量好壞，直接影響紙箱的抗壓強度，選擇高強度的瓦楞原紙，可以加工堅挺而富有彈性的紙板。
4、紙箱搖蓋撕裂
紙箱搖蓋耐折度是紙箱質量的一個重要指標，在使用中客戶要求非常嚴格，搖蓋向里、外下折180度5次，里、外面紙都不得有折裂。這就需要控制好原材料的質量，不使用粗糙和抵擋瓦楞原紙，因為這樣的瓦楞原紙可能會導致搖蓋折疊時發生斷裂，令紙和紙板不平，也是造成搖蓋斷裂的主要原因，因此在生產中一定要控制好紙和紙板的含水率，防止搖蓋斷裂。
因此紙箱廠應配置的檢測儀器有：內徑尺、鋼卷尺、水分測定儀、定量取樣器、電子天平、厚度測定儀、耐破度儀（又稱破裂強度試驗機）、紙板抗壓試驗機（又稱壓縮試驗儀）、環壓取樣器、環壓中心盤（又稱環壓中心模）、邊壓取樣器、粘合強度試驗架（又稱剝離試驗架）、耐折度儀、裂斷儀、紙板戳穿強度測定儀、紙箱抗壓試驗儀（又稱紙箱抗壓試驗機）、跌落試驗機等儀器。
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